Мы предлагаем пресс-формы высочайшего качества, включая основание и сердечник, а также необходимую толщину для обеспечения высокого качества пресс-формы.
Технология производства:инъекция
Стержень отливки:S136H
Основание формы:сталь 45#
Полость:4
Срок поставки:45 дней после подтверждения 3D-чертежа
часть рабочей зоны, обрабатываемой на станке с ЧПУ на нашем заводе.
Технические характеристики изделия:
Компании по литью под давлением | |||||||
фабрика | название формы | полость формы | стержень формы | основание формы | время доставки пресс-формы | выстрел(раз) | время круга (секунды) |
Фэнджин | производитель пресс-форм для литья под давлением | 4 | С136 | 45# | 45 дней | 400000 | 40 |
Прогноз развития отрасли производства литьевых инструментов на 2026 год.
В 2026 году отрасль производства оснастки для литья под давлением готова к устойчивому росту и трансформационным изменениям, обусловленным глобальной модернизацией производства, технологическими инновациями и растущим спросом в ключевых секторах применения. Будучи краеугольным камнем современного производства, оснастка для литья под давлением будет развивать интеллектуальные технологии, экологичность и точность, открывая новые возможности в глобальной производственной цепочке.
Расширение рынка будет обусловлено многофакторными факторами спроса. По прогнозам, мировой рынок литья под давлением достигнет 312,66 млрд долларов США в 2026 году, при этом среднегодовой темп роста составит 5,0% до 2036 года, что напрямую увеличит спрос на высокоэффективную оснастку для литья. В Китае рынок изделий из пластмассы, изготовленных методом литья под давлением, достигнет 480 млрд юаней, при этом ведущими сегментами применения станут автомобильные детали (28,3%), электронная техника (24,7%) и медицинские изделия (7,1%). Быстрое развитие электромобилей — особенно потребность в легких компонентах и прецизионных конструкциях батарей — и распространение устройств 5G и носимых технологий приведут к появлению специализированной оснастки, такой как микропористые пенообразующие формы и многокомпонентная оснастка для совместного литья под давлением.
Технологические инновации в 2026 году переопределят отраслевые стандарты. Интеллектуальная оснастка, интегрированная с алгоритмами искусственного интеллекта и системами мониторинга в реальном времени, станет повсеместной, обеспечивая прогнозируемое техническое обслуживание, оптимизацию параметров процесса и повышение эффективности производства на 23,8%. Внедрение полностью электрических литьевых машин вырастет до 35,8%, в сочетании с сервоприводными системами (45,2%), что повысит точность размеров и снизит энергопотребление на 18,6%. Возможности прецизионной оснастки достигнут микронных допусков (±0,005 мм) благодаря использованию материалов с высокой теплопроводностью, таких как бериллиевая медь и нанокомпозитные стали. Патентная активность останется высокой: более 12 000 новых патентов по всему миру посвящены энергоэффективности и точному управлению, включая конструкции, предотвращающие обратный поток газа, и инновации в области терморегулирования, которые сокращают потери материала на 15% и тепловые потери на 27%.
Устойчивое развитие перерастет из тренда в ключевой бизнес-императив. Применение биоразлагаемых материалов в инструментах увеличится с 15,8% до 22,1%, а инициативы в области экономики замкнутого цикла обеспечат 89,7%-ный уровень переработки отходов. Производители пресс-форм внедрят экологически чистые процессы, такие как формование в тщательно отобранной песчаной форме, чтобы сократить выбросы пыли на 50%, и инвестируют 2,5 миллиарда долларов США по всему миру в технологии сокращения выбросов углерода, снизив углеродоемкость отрасли на 12,8% в год. Экологичный дизайн инструментов — с упором на эффективность использования материалов, энергосбережение и возможность вторичной переработки — станет ключевым фактором конкурентоспособности на рынке.
В 2026 году ускорится консолидация промышленности и региональное кластерирование. В Китае промышленные кластеры в дельте реки Янцзы (41,2% национального производства) и дельте реки Чжуцзян (26,7%) углубят сотрудничество, при этом уровень межпредприятийной поддержки достигнет 85,3%. По всей стране будет создано более 50 совместных инновационных парков, что увеличит концентрацию промышленности на 20%. Произойдет значительный прогресс в отечественном производстве высокотехнологичного инструмента: доля местного производства прецизионных пресс-форм в Китае вырастет до 72,4%, что снизит зависимость от импорта критически важных компонентов. Тем временем, реструктуризация глобальных цепочек поставок приведет к перемещению мощностей на 3,2 миллиона тонн, в основном из центрального Китая в западный, создавая новые возможности для роста региональных производителей инструмента.
Несмотря на многообещающие перспективы, отрасль столкнется с такими проблемами, как волатильность цен на сырье, ужесточение экологических норм и трения в международной торговле. Однако расширение сферы применения — от упаковки полупроводников до медицинских микрофлюидных чипов — и продолжающиеся технологические прорывы компенсируют эти риски.
В целом, 2026 год станет поворотным для отрасли производства оснастки для литья под давлением, характеризующимся интеллектуальной модернизацией, экологически чистой трансформацией и специализированными разработками. Предприятия, которые уделяют приоритетное внимание инвестициям в НИОКР, внедряют цифровизацию и придерживаются принципов устойчивого развития, будут процветать на этом динамичном рынке, укрепляя роль отрасли как основы глобального прогресса.
Другие изделия из пластмассы, изготовленные нами методом литья под давлением для заказчика.
В нашем цехе литья под давлением установлено 15 литьевых машин различных размеров, больших и малых, максимальная грузоподъемность составляет 1228 тонн, что позволяет изготавливать пластиковые детали размером до 1,5*1,2 м.
Компании по литью медицинских изделий из нержавеющей стали под давлением
Мы можем предложить пресс-формы для Google, пресс-формы для оборудования для массажа шеи, пресс-формы для комплектов и многое другое. Обращайтесь к нам для заказа пресс-форм по индивидуальному заказу.
Обычно на изготовление пластиковой пресс-формы уходит 35-45 дней. Этапы следующие: заказчик предоставляет образцы; наш дизайнер завершает 3D-моделирование и отправляет его на подтверждение заказчику; начинается проектирование пресс-формы; заказ стали; обработка на станке с ЧПУ; электроэрозионная обработка; сборка пресс-формы; тестирование литьевой формы; отправка образцов пластиковых деталей клиентам; упаковка; доставка; обратная связь от заказчика; новый заказ.
Упаковка в деревянные ящики
Для заказа других изделий из пластика по индивидуальному проекту, пожалуйста, пришлите нам 3D-чертежи или образцы для расчета стоимости. Мы предложим вам варианты пресс-форм и дизайна, а также оптимальную цену для начала работы. В последние годы мы участвовали в выставках пластмасс и резины в Бангладеш, России, Турции и Марокко. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и обсудить детали заказанных изделий.
