Пластиковая литьевая компания Дизайн Умереть для электрических деталей
Технология изготовления:инъекция
Ядро пресс-формы:S136
Основа пресс-формы:сталь 45#
Полость: 4
Расположение завода:Сямэнь, Китай
Объем поставки:50 комплектов/месяц
Литье под давлением — это точный и точный процесс, используемый для создания деталей по индивидуальному заказу для различных продуктов. Проектирование штампа для электрических деталей требует тщательного рассмотрения свойств материала, размера, формы и других характеристик детали. Матрица должна быть спроектирована с правильным размером и формой, чтобы обеспечить правильную посадку детали в пресс-форме. Кроме того, штамп должен быть изготовлен из подходящих материалов, чтобы деталь была прочной и долговечной. Перед производством штампа необходимо создать и утвердить прототип штампа.
Литье пластмасс под давлением для электрических деталей — это процесс, используемый для создания компонентов сложной формы и дизайна. Он включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму и охлаждение и затвердевание. Этот процесс используется для создания различных электрических компонентов, от печатных плат до разъемов и переключателей. Процесс литья пластмасс под давлением является очень точным и требует высокого уровня навыков и опыта для производства качественных компонентов.
Спецификации продукта:
| Пластиковая литьевая компания Дизайн Умереть для электрических деталей | |||||||
|
фабрика |
название пресс-формы |
полость формы |
сердцевина пресс-формы |
основа формы |
время доставки формы |
выстрел (раз) |
время круга (секунда) |
|
фэнцзинь |
пластиковые формы для электрических деталей |
4 |
S136 |
45# |
40дней |
300000 |
45 |
Процесс начинается с разработки формы, которая будет использоваться для создания желаемых электрических деталей. Эта форма обычно изготавливается из металла и предназначена для точного соответствия характеристикам создаваемых деталей. Затем форма заполняется расплавленным пластиком, который впрыскивается в форму с помощью гидравлического или механического пресса. Затем пластику дают остыть и затвердеть перед извлечением из формы.
После того, как детали были извлечены из формы, они обычно подвергаются механической обработке для придания точной формы и желаемых размеров. Этот процесс может включать сверление, резку и шлифовку деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют точным спецификациям. Детали также могут быть покрыты защитным покрытием для защиты от коррозии и износа.
Наш завод по производству литья под давлением, у нас есть 15 комплектов литьевых машин разного размера, больших и малых, максимальная масса составляет 1228 тонн, мы можем изготавливать детали из пасты макс. 1,5 * 1,2 м.&NBSP ;
Производство пластиковых форм для литья под давлением для ручного душа
Обычно у нас есть 35-45 дней для производства пластиковых форм. Шаг, как показано ниже: образцы для клиентов - наш дизайнер заканчивает 3D и отправляет для подтверждения клиента - начните проектировать пресс-форму - закажите сталь - обработка с ЧПУ-электроискровая сборка пресс-форма-испытание литья под давлением-отправить образец пластиковых деталей клиентам-упаковка-доставка-обратная связь с клиентом-новый заказ&NBSP ;
Упаковка деревянным ящиком
