Language
Search
пресс-душ-пресс-форма-изготовленная-по-заказу-из-Сямэнь-Фэнджин-инъекция-фабрика
Технология изготовления:пластик литьевая форма
Бегун:Холодный
Сердечник формы:С136
Основание формы: C50
Полость:2
Расположение завода:Сямэнь, Китай
Мощность поставок:55-65 комплектов/месяц
Слова Кеп:пластик литьевая форма,завод по литью под давлением
Завод по литью пластмасс под давлением Фэнджин занимает площадь в 3000 квадратных метров. У нас есть трехэтажная рабочая зона. На первом этаже расположена полностью укомплектованная линия по производству пресс-форм, включая станки с ЧПУ, шлифовальные станки, электроэрозионную резку, электроискровую обработку и т. д.
Это наша часть первого этажа, где находится зона сборки пресс-формы.
Проектирование пластиковой пресс-формы относится к процессу создания пресс-формы, которая используется для придания пластиковым материалам желаемой формы. Оно включает проектирование структуры пресс-формы, создание компонентов полости и сердечника, а также учет таких факторов, как поток материала, охлаждение и выталкивание. Вот некоторые ключевые этапы проектирования пластиковой пресс-формы: 1. Проектирование продукта: понимание требований и спецификаций пластиковой детали, которую необходимо отлить. Учитывайте такие факторы, как размеры, форма и функциональность. 2. Проектирование структуры пресс-формы: определение типа требуемой пресс-формы, например, двухплитной пресс-формы, трехплитной пресс-формы или пресс-формы с горячим литником. Проектирование структуры пресс-формы, включая линию разъема, литниковую систему и систему выталкивания. 3. Проектирование полости и сердечника: создание компонентов полости и сердечника пресс-формы. Учитывайте такие факторы, как углы наклона, качество поверхности и допуски, чтобы обеспечить надлежащий поток пластика и легкое выталкивание. 4. Проектирование литников и затворов: проектирование литниковой системы, которая подает расплавленный пластик из литьевой машины в полость пресс-формы. Определите местоположение и размер литника для управления потоком пластика в форму. 5. Проектирование системы охлаждения: Внедрите систему охлаждения в форму для управления температурой и затвердеванием пластика. Спроектируйте каналы охлаждения или вставки для обеспечения равномерного охлаждения и минимизации времени цикла.
Спецификация продукта:
| производитель литьевых форм для изделий для ванной комнаты | |||||||
фабрика | название формы | полость формы | сердечник формы | основание формы | время доставки пресс-формы | выстрел(раз) | время круга (секунда) |
Фэнджин | холодноканальная форма | 2 | С136 | Q50 | 50дней | 2000000 | 45 |
По индивидуальному заказу мы можем изготовить широкий ассортимент продукции, включая санитарную, спортивную, бытовую технику, детали для автомобилей и т. д. Ниже приведены некоторые детали, которые мы изготавливаем для наших клиентов.
Помимо форм, мы также предлагаем готовые изделия по запросу клиента, мы можем предложить продукцию для ванной комнаты и кухни. Это наша зона инжекции на третьем этаже, на этом же этаже находится проверка и упаковка пластиковых деталей, а также склад.
Форма для ручного душа — один из наших оригинальных продуктов, в этом мы профессионалы, мы можем предложить услуги по проектированию и помочь клиенту дважды проверить чертежи перед формованием. Мы используем сталь S136 в качестве сердечника формы и сталь № 45 для основания формы. Мы изготавливаем формы для таких крупных компаний, как бегун группа, солекс, моэн, колер, тото, джому, шнайдер и т. д.
Обычно на изготовление пластиковой формы уходит 35–45 дней. Шаги указаны ниже: клиент предлагает образцы — наш дизайнер завершает 3D-модель и отправляет ее клиенту на подтверждение — начало проектирования формы — заказ стали — обработка на станке с ЧПУ — электроискровое напыление — сборка формы — испытание литьевой формы — отправка образца пластиковых деталей клиенту — упаковка — доставка — обратная связь с клиентом — новый заказ
Упаковка в деревянный ящик
