Пластиковая форма для душевой панели на стене. Использование в ванной комнате.
Технология изготовления:инъекция
Сердечник формы:С136
Основа формы:45# сталь
Полость:4
Срок поставки: 45 дней для испытаний на стойкость к плесени
Спецификация продукта:
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали | |||||||
фабрика | название формы | полость формы | сердечник формы | основание формы | время доставки пресс-формы | выстрел(раз) | время круга (секунда) |
Фэнджин | пластиковая форма | 4 | С136 | 45# | 45 дней | 400000 | 40 |
Конечно. Представляем профессиональное руководство по изготовлению пресс-формы для пластиковой настенной душевой панели, написанное на английском языке.
---
### **Введение в литье под давлением пластиковых душевых панелей**
Производство высококачественных, эстетичных и долговечных пластиковых душевых панелей для стен в первую очередь зависит от точности и совершенства литьевой формы, используемой для их изготовления. Эта форма — не просто инструмент, а сложная инженерная система, предназначенная для преобразования пластикового сырья в готовые изделия неизменно высокого качества. Ниже представлен обзор ключевых характеристик современной литьевой формы для душевых панелей.
#### **1. Проектирование и конструкция ядра**
* **Высококачественная сталь для пресс-форм:** Пресс-формы обычно изготавливаются из высококачественных закалённых сталей (например, нержавеющей стали P20, H13 или S136), выдерживающих высокое давление впрыска, абразивные наполнители (например, минералы для утяжеления) и постоянные перепады температур. Это обеспечивает длительный срок службы и сохраняет размерную стабильность на протяжении сотен тысяч циклов.
* **Многоместная конструкция:** Для оптимизации эффективности производства и производительности пресс-формы часто проектируются многоместными. Это позволяет одновременно впрыскивать несколько душевых панелей или их ключевых компонентов за один цикл, значительно снижая стоимость и время изготовления единицы продукции.
* **Сложная структура сердечника и полости:** Сердцевина и полость — это сердце формы, непосредственно формирующее форму душевой панели. Они обработаны на станке с ЧПУ с предельной точностью, чтобы передать каждую деталь дизайна:
* **Узоры плитки:** Реалистичные текстуры камня или плитки.
* **Углубленные полки:** Для мыла и шампуня.
* **Отверстия для форсунок и массажных насадок для тела:** Точно расположенные отверстия для сантехнической арматуры.
* **Ребра жесткости с задней стороны:** Имеют решающее значение для обеспечения жесткости конструкции и предотвращения прогиба под давлением воды и изменениями температуры.
#### **2. Усовершенствованная система литников и литников**
* **Горячеканальная система:** Современные формы для душевых панелей практически полностью используют горячеканальные системы. Эта система удерживает расплавленный пластик внутри каналов формы, исключая необходимость в сплошных холодноканальных каналах. Преимущества существенны:
* **Сокращение отходов:** не требуется переработка и измельчение отходов литников.
* **Улучшенный внешний вид:** Позволяет более гибко размещать литники в некритических областях, сводя к минимуму видимые следы на готовой панели.
* **Более быстрое время цикла:** Поскольку материал в литниках остается горячим, процесс впрыска становится более эффективным.
#### **3. Продуманная система охлаждения**
Душевая панель — это крупногабаритная деталь с большой площадью поверхности. Обеспечение равномерного и эффективного охлаждения имеет первостепенное значение.
* **Конформные каналы охлаждения**: Эти каналы точно повторяют контуры поверхности формы. Это обеспечивает равномерный отвод тепла от всей детали, предотвращая коробление, образование утяжин и внутренних напряжений. Это также значительно сокращает время цикла, поскольку деталь затвердевает быстрее и равномернее.
#### **4. Выброс и вентиляция**
* **Интегрированная система выталкивания:** сеть выталкивающих штифтов, втулок и иногда съемников тщательно размещена для равномерного распределения усилия по всей поверхности детали для плавного и безаварийного извлечения из формы после охлаждения.
* **Стратегическая вентиляция:** Правильная вентиляция критически важна для выхода скопившегося воздуха и газов во время высокоскоростного впрыска. Недостаточная вентиляция может привести к таким дефектам, как прожоги, недоливы или некачественная обработка поверхности. Вентиляционные отверстия стратегически расположены вдоль линий разъема и внутри толкателей.
#### **5. Технологии обработки поверхности**
Визуальная привлекательность душевой панели — главный фактор, влияющий на её покупку. Обработка поверхности формы напрямую влияет на внешний вид изделия.
* **Текстурирование (ETX):** Электроразрядное текстурирование (EDT) или лазерное травление используется для создания реалистичных узоров на поверхности, таких как матовый, глянцевый, льняной или натуральный камень, на литой стали. Эта текстура затем идеально переносится на каждую изготовленную душевую панель.
* **Полировка:** Для получения высокоглянцевых поверхностей панелей полость формы полируется до зеркального блеска.
.
Другие изделия из пластика, которые мы изготавливаем для клиентов методом литья под давлением, мы также можем изготавливать формы для сантехники, спортивных деталей, электроприборов и т. д.
Наш цех по производству литья под давлением располагает 15 комплектами литьевых машин разных размеров, больших и малых, максимальная мощность составляет 1228 тонн, можно изготавливать пластиковые детали размером до 1,5*1,2 м.
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали
Мы можем предложить пресс-формы для гугл-массажеров, пресс-формы для оборудования для массажа шеи, пресс-формы для комплектов и т. д. Свяжитесь с нами для изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу.
Обычно изготовление пластиковой формы занимает 35–45 дней. Шаги указаны ниже: клиент предлагает образцы — наш дизайнер завершает 3D-моделирование и отправляет его на подтверждение клиенту — начало проектирования формы — заказ стали — обработка на станке с ЧПУ — электроэрозионная обработка — сборка формы — испытание литьевой формы — отправка образца пластиковых деталей клиенту — упаковка — доставка — отзыв клиента — новый заказ
Упаковка в деревянный ящик как стандартная экспортная упаковка
Для других индивидуальных заказов на пластиковые изделия отправьте нам 3D-чертеж или образцы для расчета стоимости. Мы предложим вам варианты форм и дизайна, а также предложим лучшую цену для начала. В эти годы у нас были стенды на выставках пластика и резины в Бангладеше, России, Турции и Марокко. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если у нас есть возможность встретиться и обсудить более подробную информацию о товарах, изготовленных на заказ, на выставке или посетите наш завод.