Инструмент для литья под давлением в городе Сямынь, Китай - пресс-форма для литья под давлением в городе Сямынь, Китай
Технология изготовления:инъекция
Сердечник формы:С136
Основа формы:45# сталь
Полость:4
**Введение в обработку пластиковых форм**
Обработка пластиковых форм — важнейший метод производства высокоточных пластиковых деталей для различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, электронику, медицинское оборудование и потребительские товары. Этот процесс включает в себя проектирование, механическую обработку и сборку форм, которые придают расплавленному пластику желаемую форму с помощью таких методов, как литье под давлением, выдувное формование или компрессионное формование.
### **Ключевые этапы обработки пластиковых форм:**
1. **Проектирование и проектирование**
- Для создания подробных 3D-моделей пресс-формы используется программное обеспечение САПР (система автоматизированного проектирования).
- Оптимизированы такие факторы, как усадка материала, каналы охлаждения и механизмы выталкивания.
2. **Выбор материала**
- К распространенным материалам для изготовления пресс-форм относятся инструментальная сталь (например, P20, H13), алюминий и закаленные сплавы для обеспечения долговечности.
- Пластиковые смолы (например, АБС, ПП, ПВХ) выбираются на основе требований к продукту.
3. **Изготовление пресс-форм**
- Прецизионные методы обработки, такие как фрезерование с ЧПУ, электроэрозионная обработка и шлифование, обеспечивают высокую точность.
- Обработка поверхности (например, полировка, нанесение покрытия) повышает долговечность пресс-формы и качество деталей.
4. **Процесс литья под давлением**
- Расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением.
- После охлаждения затвердевшая часть выталкивается, и цикл повторяется.
5. **Контроль качества**
- Проверки размеров, осмотры поверхности и эксплуатационные испытания гарантируют единообразие.
- Передовые инструменты, такие как КИМ (координатно-измерительная машина), проверяют точность.
### **Преимущества обработки пластиковых форм:**
- **Высокая эффективность:** Массовое производство со стабильным качеством.
- **Сложные геометрии:** Замысловатые конструкции, реализуемые с высокой точностью.
- **Экономичность:** Более низкая стоимость за единицу при больших объемах.
- **Универсальность материала:** Совместимость с различными пластиками и добавками.
### **Приложения:**
- Автомобильные компоненты (приборные панели, бамперы)
- Корпуса для электроники (смартфоны, разъемы)
- Медицинские изделия (шприцы, имплантаты)
- Предметы домашнего обихода (бутылки, контейнеры)
### **Заключение:**
Обработка пластиковых форм сочетает в себе передовые инженерные и производственные технологии для производства надежных и высококачественных пластиковых компонентов. Постоянные инновации в области материалов и автоматизации еще больше повышают эффективность и расширяют сферу применения, делая эту технологию незаменимой в современной промышленности.
Вам нужна подробная информация по конкретному аспекту, например, по конструкции пресс-формы или параметрам литья под давлением?
Мы можем предложить услугу проектирования до начала производства пресс-формы.
У нас имеется полная линия по производству пресс-форм, что позволяет нам контролировать качество пресс-форм от начала до конца.
Спецификация продукта:
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали | |||||||
фабрика | название формы | полость формы | сердечник формы | основание формы | время доставки пресс-формы | выстрел(раз) | время круга (секунда) |
Фэнджин | формование пластика | 4 | С136 | 45# | 45 дней | 500000 | 60 |
Другие изделия из пластика, которые мы изготавливаем для клиентов методом литья под давлением, мы также можем изготавливать формы для сантехники, спортивных деталей, электроприборов и т. д.
Наш цех по производству литья под давлением располагает 15 комплектами литьевых машин разных размеров, больших и малых, максимальная мощность составляет 1228 тонн, можно изготавливать пластиковые детали размером до 1,5*1,2 м.
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали
Мы можем предложить пресс-формы для гугл-массажеров, пресс-формы для оборудования для массажа шеи, пресс-формы для комплектов и т. д. Свяжитесь с нами для изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу.
Обычно изготовление пластиковой формы занимает 35–45 дней. Шаги указаны ниже: клиент предлагает образцы — наш дизайнер завершает 3D-моделирование и отправляет его на подтверждение клиенту — начало проектирования формы — заказ стали — обработка на станке с ЧПУ — электроэрозионная обработка — сборка формы — испытание литьевой формы — отправка образца пластиковых деталей клиенту — упаковка — доставка — отзыв клиента — новый заказ
Упаковка в деревянный ящик как стандартная экспортная упаковка
Для других индивидуальных заказов на пластиковые изделия отправьте нам 3D-чертеж или образцы для расчета стоимости. Мы предложим вам варианты форм и дизайна, а также предложим лучшую цену для начала. В эти годы у нас были стенды на выставках пластика и резины в Бангладеше, России, Турции и Марокко. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если у нас есть возможность встретиться и обсудить более подробную информацию о товарах, изготовленных на заказ, на выставке или посетите наш завод.