китайская пластиковая форма
Технология изготовления:инъекция
Сердечник формы:С136
Основа формы:45# сталь
Полость:2
Срок поставки: 35 дней для испытаний на стойкость к плесени
Спецификация продукта:
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали | |||||||
фабрика | название формы | полость формы | сердечник формы | основание формы | время доставки пресс-формы | выстрел(раз) | время круга (секунда) |
Фэнджин | завод литья под давлением | 2 | С136 | 45# | 45 дней | 400000 | 40 |
### Процесс литья под давлением пластиковых деталей
Литье под давлением — широко используемый производственный процесс для производства пластиковых деталей в больших объёмах. Он отличается высокой эффективностью, повторяемостью и позволяет создавать изделия сложной геометрии с высокой точностью. Процесс включает в себя впрыск расплавленного пластика в полость формы, где он охлаждается и затвердевает, принимая желаемую форму. Ниже представлено пошаговое описание процесса литья под давлением:
#### 1. **Зажим**
Первый этап включает закрытие и надёжное зажатие двух половин формы (неподвижной и подвижной) с помощью зажимного устройства. Форма должна быть плотно закрыта, чтобы выдерживать высокое давление впрыскиваемого материала.
#### 2. **Инъекция**
Пластик, обычно в виде гранул, подается в нагретый цилиндр, где он расплавляется и перемешивается. Затем расплавленный пластик впрыскивается в полость формы через систему сопел и литников. Давление и скорость впрыска тщательно контролируются для обеспечения полного заполнения полости.
#### 3. **Удерживание (Проживание)**
После заполнения полости давление поддерживается в течение короткого времени, чтобы обеспечить уплотнение материала в форме и компенсировать усадку материала при охлаждении. Этот этап критически важен для достижения плотности и точности размеров детали.
#### 4. **Охлаждение**
Расплавленный пластик внутри формы начинает остывать и затвердевать. Время охлаждения зависит от свойств материала, толщины детали и конструкции формы. Эффективное охлаждение крайне важно для сокращения времени цикла и качества деталей.
#### 5. **Открытие и извлечение формы**
После достаточного охлаждения и затвердевания детали форма открывается, и деталь выталкивается из полости формы с помощью выталкивателей или других механизмов. После этого форма готова к следующему циклу.
#### 6. **Постобработка**
После выталкивания детали могут потребовать дополнительных этапов отделки, таких как обрезка излишков материала (например, литников и каналов), обработка поверхности или сборка.
#### Основные преимущества литья под давлением:
- Высокая эффективность производства и повторяемость
- Возможность изготовления сложных и детализированных деталей
- Отличная чистота поверхности и однородность деталей
- Широкий спектр совместимых материалов
#### Распространенные применения:
Литье под давлением используется в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, бытовую электронику, медицинское оборудование, упаковку и бытовые товары.
Этот процесс идеально подходит для массового производства благодаря своей масштабируемости, экономической эффективности и универсальности в выборе материалов и конструкции деталей.
Другие изделия из пластика, которые мы изготавливаем для клиентов методом литья под давлением, мы также можем изготавливать формы для сантехники, спортивных деталей, электроприборов и т. д.
Наш цех по производству литья под давлением располагает 15 комплектами литьевых машин разных размеров, больших и малых, максимальная мощность составляет 1228 тонн, можно изготавливать пластиковые детали размером до 1,5*1,2 м.
Компании по литью под давлением медицинских изделий из нержавеющей стали
Мы можем предложить пресс-формы для гугл-массажеров, пресс-формы для оборудования для массажа шеи, пресс-формы для комплектов и т. д. Свяжитесь с нами для изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу.
Обычно изготовление пластиковой формы занимает 35–45 дней. Шаги указаны ниже: клиент предлагает образцы — наш дизайнер завершает 3D-моделирование и отправляет его на подтверждение клиенту — начало проектирования формы — заказ стали — обработка на станке с ЧПУ — электроэрозионная обработка — сборка формы — испытание литьевой формы — отправка образца пластиковых деталей клиенту — упаковка — доставка — отзыв клиента — новый заказ
Упаковка в деревянный ящик как стандартная экспортная упаковка
Для других индивидуальных заказов на пластиковые изделия отправьте нам 3D-чертеж или образцы для расчета стоимости. Мы предложим вам варианты форм и дизайна, а также предложим лучшую цену для начала. В эти годы у нас были стенды на выставках пластика и резины в Бангладеше, России, Турции и Марокко. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если у нас есть возможность встретиться и обсудить более подробную информацию о товарах, изготовленных на заказ, на выставке или посетите наш завод.
Приглашаем вас посетить наш завод, чтобы узнать больше о качестве нашей продукции и о том, как мы работаем.
